ШТАМПОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ

SIA "Ģeo Eksperts" предлагает выполнение статических испытаний плитой с помощью стандартного штампа Ø 300 мм. Для испытаний плитой используется оборудование немецкого производителя – фирмы Fröwag GmbH (испытательное оборудование с плитой 100 кН согласно стандарту DIN 18134 с цилиндром 22,9 см²).

Оборудование включает в себя:

• цифровой механический передатчик движения, 30 мм, сечение 0,01 мм
  
• нагрузочное устройство: сила 100 кН
  
• гидравлический домкрат, шаг 150 мм, высота 300 мм
  
• гидравлический ручной насос с манометром на конце и двойной шкалой: 0 ... 250 бар и 0 ... 0.8 МН/м²
  
• трубку высокого давления, 2 м
  
• верхнюю прижимную плиту с магнитом и шаровым шарниром
  
• погружную плиту диаметром 300 мм
  
• цилиндры с удлинением, макс. до 530 мм
  
• размеры вытяжного погрузочного моста: 1900 x 610 x 420 мм
  
• общий вес системы с 2 переносными чемоданами: 69 кг
  

 Общее о методе

Штамповые испытания (PLT – обозначение в 7-м Еврокодексе) применяются для оценки деформационных свойств грунта, а также качества уплотнения, выполняемых для оснований мелкого залегания. Такую проверку может проводить на всех типах дисперсных (рыхлых) грунтов, насыпей и щебней, но обычно она не применяется на очень мягких и мелкозернистых грунтах. Проверка штампом для мелких фундаментов должна проводиться на плоской и гладкой поверхности, либо на верхнем слое земли, либо на дне окопа определенной глубины. Если строительным проектом определяются требования к несущей способности или уплотнению подготовленного грунтового слоя (породы), то штамповый метод считается одним из наиболее точных методов определения этой несущей способности и степени уплотнения.

Следует отметить, что при стандартном штампе Ø 300 мм грунт испытывается на глубине около 60 см (х2 диаметра штампа). Поэтому в случаях, когда требуется проверка уплотнения более мощного слоя насыпи, испытания должны проводиться поэтапно, когда соответствующий слой насыпи заполняется и уплотняется (как правило, слой 40 – 60 см толщиной).

Подготовка к проверке

Штамп предназначен для установки на исследуемую поверхность грунта. Чтобы добиться тесного контакта основания штампа с грунтом, необходимо произвести не менее двух поворотов штампа вокруг его вертикальной оси, изменив направление вращения. После установки штампа необходимо проверить его вертикальное положение (чтобы оно не было наклонным). Поверхность грунта должна быть тщательно выровнена в границах площади установки штампа. Если возникают трудности с выравниванием поверхности грунта, можно создать «подушку» из мелкого или среднезернистого сухого песка толщиной в несколько миллиметров.

После установки штампа следует монтаж опорной стойки, погрузочного моста, гидравлического домкрата и измерительной системы. Высоту опорной стойки необходимо отрегулировать таким образом, чтобы верхняя прижимная плита опиралась на какой-либо плоский элемент противовеса. В качестве противовеса можно использовать любое тяжелое транспортное средство или строительно-дорожную технику достаточной массы. Перед началом измерения необходимо проверить, находится ли устройство полностью в вертикальном положении, и убедиться, что противовес надёжно зафиксирован.

Выполнение проверки

Статическое испытание штампом выполняется на основе немецкого норматива DIN 18134 (Процедуры испытаний и испытательное оборудование – Испытание нагруженной плитой).

Нагрузка на штамп должна осуществляться с постепенным увеличением давления. Для стандартного штампа Ø 300 мм рекомендованное нормативом DIN 18134 давление, которое должно достигаться нагрузкой, составляет 0,5 МН/м² (или 0,5 МПа). Нагрузка должна увеличиваться на протяжении как минимум шести этапов или шагов примерно равными порциями, пока не будет достигнуто указанное максимальное давление.

Каждое изменение нагрузки (от шага к шагу) должно завершаться в течение одной минуты. Испытание нагрузкой состоит из трех этапов – первой загрузки, когда как минимум за 6 шагов загрузки достигается давление 0,5 МН/м²; сброса (3 этапа снижения давления (50%, 25% и ~ 2% от максимальной нагрузки)); затем следует повторное нагружение, при котором нагрузку нужно увеличить до уровня предпоследнего нагружения первого цикла (так, чтобы не было достигнуто полной нагрузки 0,5 МПа).

Все измеряемые параметры (нагрузка на штамп, соответствующее оседание, номер шага нагружения и т. д.) заносятся вручную в специальный полевой журнал.

Обработка результатов

После проведённой проверки на объекте полученные данные обрабатываются, а результаты оцениваются в офисе. На основании рекомендаций, приведённых в нормативе DIN 18134, расчёты можно выполнять вручную на основе расчётных формул, предлагаемых в данном нормативе, а также можно использовать специальные компьютерные программы, разработанные для этих целей. Для обработки данных статического испытания плитой ООО Ģeo Eksperts использует программу ProPlatt, разработанную немецкой компанией HMP Magdeburger Prüfgerätebau GmbH. По результатам статического испытания плитой получены следующие основные параметры: модули деформации E_V1 (по результатам первичного нагружения) и E_V2 (по результатам вторичного нагружения), а также соотношение этих модулей E_V2/E_V1. В строительной практике в основном используется значение E_V2 и соотношение E_V2/E_V1. Значение E_V2 показывает несущую способность и деформационные свойства тестируемого грунта, а соотношение E_V2/E_V1 указывает на степень уплотнения конкретного типа грунта.

Важно!

Для проведения штампового испытания Заказчик за свой счёт должен обеспечить наличие на объекте соответствующего противовеса - тяжёлой строительной техники или транспортного средства (см. пример ниже).